2019年3月11日，由OPC（中國）基金會舉辦的“OPC基金會中國巡回研討會 –IT遇見自動化”廣州站成功舉辦。聚焦工業4.0、物聯網與OPC UA等內容，在全國范圍內繼續開啟工業自動化之旅。
任務自動執行系統（TAES）與OPC模型
廣州速威智能系統科技有限公司自動化控制科(AID)部門總負責人楊志清表示，客戶在進行設備聯網控制時，MES等傳統上位系統不具備設備對話能力，同時設備實時控制需求對傳統MES計算和網絡造成巨大壓力。
建立一個小型的嵌入式系統，以三層任務主體結構，階層分解任務，將上位系統的任務對話轉換為設備控制信息對話。支持各種接口接收上位系統任務數據，下層設備集成同時支持SCADA平臺與OPC UA。幫助上位系統軟性對話設備，進行設備集成。大大加速智能系統的建造，同時將數據處理和篩選，降低上位系統運算和網絡壓力，實現邊緣運算。
速威智能成功幫助長春一汽物流實驗室實現快速對接，上位WMS系統通過庫存調撥等指令可調用無人叉車，AGV等設備進行自動運輸，打破傳統WMS只做上位庫存管理不能與設備實時交互的困境。
速威汽車中控系統
Six Sigma 管理方法
六西格瑪（Six Sigma）管理方法是一種以流程為核心，以數據為基礎，以顧客為中心，以管理為主導為統計評估法，該管理方法為企業的正常運行提供了相對穩定的程序與方法，并成為全球追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措，被運用于摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業。
六西格瑪管理方法的目標為降低運營成本，提高生產率和產品質量，提高顧客滿意度和忠誠度及提高員工溝通效率。該管理策略在速威設計控制系統上得到了很好的應用。
在該項目中，我們能為客戶帶來什么價值？
1. 提高生產質量 - 系統自動調撥，提升揀貨準確率達99.99%，起到防錯、防漏、防多發的作用。
2. 降低成本 - 穩定汽車生產流水線節拍，提升15%的生產效率。
3. 提高生產效率 - 成功對接設備和系統，提升20%的汽車生產效率。
另外，速威采用拉動式生產JⅠT管理方法，降低團隊溝通出錯率；精準定位/定量，大大量減少庫存位置，從而減少倉庫25%的營運費用。
了解更多關于任務自動執行系統（TAES）與OPC模型的信息以及速威如何將Six Sigma管理方法運用到汽車中控系統及其他行業的設計當中，歡迎蒞臨廣州速威智能系統科技有限公司進行交流。
OPC基金會中國巡回研討會-
IT遇見自動化
為了解決工業現場數據通信標準不統一的問題，OPC基金會發起了OPC統一架構的開發與應用工作。OPC統一架構（OPC UA，IEC62541）是一套安全、可靠且獨立于制造商和平臺并用于工業通訊的數據交互規范。該規范使得不同操作系統和不同制造商的設備之間可以進行數據交互?；旧夏熘乃兄匾牡聡詣踊a品制造商都是OPC基金會的會員，并已經在他們的產品中提供OPC技術。
OPCUA采用基于語義和面向服務（SOA）的架構。它以統一的架構與模式，既可以實現設備底層的數據采集、設備互操作等橫向信息集成，還可以實現設備到SCADA、SCADA到MES、設備與云端的垂直信息集成。OPC UA因此成為德國工業4.0、美國工業互聯網以及中國制造“2025”的重要基礎性技術標準而得到日益廣泛的應用。
為幫助更多的制造業工廠實現高效的數據采集、傳輸、顯示、存貯和應用，推動工廠的數字化和智能化，提升企業生產效率，降低生產成本，加快產品上市時間。OPC基金會中國協會聯合諸多知名廠商舉辦本次“OPC中國巡回研討會”。重點探討OPC UA的原理、應用。并結合眾多廠商多年的實踐，探討制造業企業如何有效構建統一的基礎信息平臺等問題。
速威智能
中國領先工業4.0智能工廠整體解決方案提供商
廣州速威智能系統科技有限公司成立于2005年，是中國領先的工業4.0智能工廠整體解決方案提供商。速威以MES系統為核心，擁有360°的企業信息化自動化解決方案的能力，為數百家中國企業及跨國公司提供了優質的服務。
經過多年累積，速威已在食品、藥品、家電、電子、汽車等行業建立了深厚的解決方案優勢，服務的客戶包含：松下、約克、本田、華為等近五百家國內外知名企業。
同時速威結合實踐經驗和高職院校的教學需求，提供工業信息化自動化智慧物流的實訓室建設服務，助力培育及為企業輸送優質人才。服務的院校包括：廣東省機電職業技術學院、華南師范大學增城學院、東莞理工學院等近三百所高職院校。
在長期的實踐中，速威智能申報并獲得多項國家技術實用新型專利及數十項軟件著作權，并榮獲“國家高新技術企業”、“廣東省工業互聯網產業生態供給資源池(第一批)解決方案商”、“上云上平臺供應商”“廣州瞪羚企業”“企業信用評價AAA級信用企業”等近百項資質榮譽。
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